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怎樣產生壓鑄機配件產品的缺陷

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時間╃▩₪✘•:2022/3/14 3:59:55

鋁合金壓鑄產品在鑄造過程中會產生很多鑄造缺陷↟☁·,根據現場生產經驗↟☁·,提出鑄造缺陷產生的原因↟☁·,特徵及處理辦法✘╃·₪。

怎樣產生壓鑄機配件產品的缺陷

一◕││☁╃、壓鑄機配件幾何形狀◕││☁╃、尺寸與圖紙不符↟☁·,造成壓鑄機配件幾何◕││☁╃、形狀與圖紙不符的原因有╃▩₪✘•:

1. 模具成形部分已損壞↟☁·,但生產並未發現而繼續生產✘╃·₪。

2. 模具的活動成形部分(如滑塊)已不能保持在應有的工作位置上(如楔緊不夠◕││☁╃、裝固位置變動)✘╃·₪。

3. 模具分型面金屬物未清理乾淨↟☁·,致使與分型面有關的尺寸發生變動✘╃·₪。

4. 型腔中有殘留物✘╃·₪。


二◕││☁╃、合金的化學成分不合標準↟☁·,主要原因是╃▩₪✘•:

1. 熔鍊過程沒有按工藝規程進行✘╃·₪。

2. 保溫時間◕││☁╃、熔點低的元素容易燒損↟☁·,成分發生變化✘╃·₪。

3. 保溫時間過長↟☁·,坩堝受到浸蝕↟☁·,坩堝的某些元素滲入合金中↟☁·,這一現象以鑄鐵坩堝較為明顯↟☁·,使合金的鐵含量有所增加↟☁·,其中又以鋁合金嚴重✘╃·₪。

4. 回爐料管理不善↟☁·,不同牌號的合金混雜↟☁·,回爐料的等級未嚴格區分✘╃·₪。

5. 回爐料與新料配比不當✘╃·₪。

6. 原材料進廠時未作分析鑑定✘╃·₪。

7. 配製合金時↟☁·,配料計算不正確↟☁·,加料有錯誤↟☁·,稱重不準✘╃·₪。


三◕││☁╃、合金的機械效能不合標準↟☁·,主要原因是╃▩₪✘•:

1. 合金的化學成分中對機械效能有主要影響的元素含量不對↟☁·,特別是雜質含量過高✘╃·₪。

2. 保溫時間過長或過熱溫度過高↟☁·,合金晶粒粗大✘╃·₪。

3. 熔鍊不正確✘╃·₪。

4. 回爐料與新料配比不當↟☁·,回爐料過多或回爐料未加分級✘╃·₪。

5. 合金錠在室外露天堆放↟☁·,氧化物過多✘╃·₪。

6. 試棒澆注過程不合要求✘╃·₪。


四◕││☁╃、網狀痕跡◕││☁╃、網狀毛刺

模具零件熱裂造成鑄件表面上的痕跡和突出金屬刺↟☁·,而又因模具熱裂多呈現網狀(放射狀)↟☁·,當熱裂程度較輕時↟☁·,印在鑄件上的即為網狀痕跡;而熱裂程度嚴重時↟☁·,常形成裂縫↟☁·,鑄件上便有網狀毛刺✘╃·₪。熔點愈高的合金↟☁·,這種熱裂造成的現象愈嚴重✘╃·₪。例如銅合金的模具↟☁·,熱裂就較為嚴重✘╃·₪。而黑色金屬壓鑄就更為嚴重✘╃·₪。

壓鑄機上的網狀痕跡一般是不作限制的✘╃·₪。而網狀毛刺在輕微程度時↟☁·,通常都允許的;當達到嚴重程度時↟☁·,則按使用條件而定✘╃·₪。


五◕││☁╃、造成模具熱裂的原因有╃▩₪✘•:

1. 內澆口附近磨擦阻力大↟☁·,經受熔融金屬的沖蝕嚴重↟☁·,易產生熱裂✘╃·₪。

2. 模具成型零件有較大平面是薄弱(實體厚度小)區域✘╃·₪。

3. 冷卻系統調節不當✘╃·₪。

4. 水劑塗料未經過預熱↟☁·,或噴塗不當↟☁·,對模具激冷過劇✘╃·₪。

5. 塗料有化學腐蝕作用(如氟化鈉)✘╃·₪。

6. 成型零件上鑲拼(包括型芯孔至邊緣過小)造成薄弱的部位↟☁·,也會產生早期熱裂↟☁·,但這六◕││☁╃、熱裂是條紋狀的✘╃·₪。同樣也再現痕跡和毛刺兩種✘╃·₪。

7. 推杆和型芯(壓鑄件為小圓孔)處於經受金屬流沖蝕較劇烈的部位(如澆口◕││☁╃、澆道)時↟☁·,其配合的孔口上緣將產生早期熱裂↟☁·,裂紋呈放射狀擴充套件✘╃·₪。使壓鑄件表面也會產生痕跡和毛刺✘╃·₪。

8. 模具材料有原始缺陷↟☁·,鍛造工藝不當◕││☁╃、熱處理方法不對所造成的潛在裂紋✘╃·₪。


七◕││☁╃、接痕

因模具零件的鑲拼◕││☁╃、活動零件或分型接合處所造成的高低不平的印痕↟☁·,稱為接痕✘╃·₪。接痕交界的兩相鄰表面的斜度有同一方向的和方向相反的兩種✘╃·₪。


頂出元件痕跡

模具上頂出元件(如推杆)與鑄件接觸的頂面處於型腔內的工作位置時↟☁·,與原型面不一樣平齊↟☁·,鑄件便出現頂出元件痕跡✘╃·₪。

頂出元件痕跡又有凸出凹入兩種↟☁·,其凸起高度和凹入深度應根據鑄件要求而定✘╃·₪。


鑄件變形

鑄件的變形一般是指整體變形而言✘╃·₪。常見的變形有翹曲◕││☁╃、彎扭◕││☁╃、彎曲等✘╃·₪。


八◕││☁╃、產生變形的原因有╃▩₪✘•:

1. 鑄件本身結構不合理↟☁·,凝固收縮產生變形✘╃·₪。

2. 模具結構不合理(如活動型芯帶動◕││☁╃、鑲拼不合理等)✘╃·₪。

3. 頂出過程中↟☁·,頂出溫度過高(鑄件的)◕││☁╃、頂出結構不好◕││☁╃、頂出有衝擊◕││☁╃、頂出力不均衡↟☁·,都會使鑄件產生變形✘╃·₪。

4. 已產生粘模↟☁·,但尚未達到鑄件脫不出的情況下↟☁·,頂出時也會產生變形✘╃·₪。

5. 澆口系統◕││☁╃、排溢系統(主要是溢流)佈置不合理↟☁·,引起收縮時的變形✘╃·₪。      http://www.zywxtp.com/

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